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氯化镁的生产工艺
时间:2023-03-28浏览量:1158

  1.盐水纯碱法
  将精制MgCl溶液与精制纯碱溶液在55℃左右反应,然后沉淀、脱水、漂洗、干燥,最后在700~900℃煅烧,可制备出活性氧化镁。
  2.盐水碳酸氢铵工艺
  精制溶液与精制碳酸铵溶液反应生成Mg(CO)3。可以通过脱水、干燥、煅烧等工艺制备Mg(CO)3或活性MgO。
  3.盐水铵法
  精制氯化镁溶液与氨反应(或连续与氨气反应)形成Mg(OH)2沉淀。通过分离、水洗、干燥和煅烧制备Mg(OH)2或MgO产品。
  4.盐水石灰法(含白云石灰法)
  精制溶液与石灰乳或白云石灰乳反应生成Mg(OH)2沉淀,然后过滤、洗涤、干燥和煅烧生成Mg(OH)2或活性MgO。
  5.盐水烧碱工艺
  精制MgCl溶液与精制苛性钠溶液在一定温度和浓度下反应生成氢Mg(OH)2沉淀,经过滤、洗涤、干燥和煅烧生成活性MgO。
  6.盐水碳酸铵工艺
  首先制备碳酸铵沉淀剂,即在一定浓度的氨水中加入碳酸氢铵制备碳酸铵沉淀剂,然后与溶液反应生成碳酸镁。煅烧后可以制备活性氧化镁。
  7.盐水碳化
  精制氯化镁溶液与石灰乳、白云石灰乳、氨水和苛性钠溶液等碱性溶液反应,生成氢氧化镁悬浮液,用二氧化碳对其进行碳酸化,制备碱式碳酸镁。然后煅烧制备活性氧化镁产品,分别回收CaCl、NH4Cl和na4cl副产品。
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